千亿机械解读哪些因素影响了机床床身铸件的质量：

　　机床床身铸件包括机床床身、机床工作台、立柱、龙门顶、连接梁、底座。材质均为   细腻的灰口铸铁HT200-HT250，   的配比，   高的抗拉抗弯强度，   流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到   小度。长久使用   趋于稳定。影响机床铸件质量的因素如下：

　　①.大型机床工作台铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

　　②.合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得   机床铸件。

　　③.铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。

　　④.工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施。

机床床身铸件铸造加工流程：

　　1.机床床身铸件生产前准备，根据要生产的机床铸件图纸、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制机床铸件工艺图；

　　2.机床床身铸件生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；

　　3.制造模型；采用消失模模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

　　4.熔化与浇注， 我公司采用冲天炉铸造，冲天炉铸造的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

　　5.退火，机床铸件退火以此消除机床铸件的内应力，增强大型机床铸件的韧性和抗拉力。

　　6.机加工，根据图纸对大型机床铸件进行粗加工。

　　7.二次震动时效处理，二次振动时效处理是为了   加增强机床铸件的韧性和强度。

　　8.精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要根据图纸要求加工到位了。我公司生产铸铁平台

　　按照以上加工流程进行加工 ，生产出来的产品质量   有保障。